《集团库存控制策略与技巧》课程大纲(吴诚老师)

【课程背景】

随着我国经济、制造、消费大国地位的确立，及物流与供应链管理技术的飞速发展，企业一方面希望实现产品的快速交付，另一方面又希望保持尽量低的库存水平。那么，到底该如何保证运营并控制库存？如何进行业务组织与流程的创新，并不断控制库存水平？将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的集团库存控制策略与技巧策略，以便取得竞争优势。为此，吴诚博士（曾任：华为，采购总监、计划总监；富士康，物流与供应链高层主管；康佳集团，采购总监、集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学 等高校 总裁班 特聘讲师），基于对供应链、生产运营的研究，并结合多家企业的工作及辅导经历，特推出该《集团库存控制策略与技巧》课程。

【培训对象】

财务、计划、审计、采购、生产、物流、仓储、供应链等部门员工与领导，及财务、计划、库存业务相关人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了“集团库存控制策略与技巧”的基础理论、业务框架及主要业务流程，对计划与库存业务中出现的各种问题与困难进行了详细分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业关注计划与库存管理的经营战略，并得以从中受益：

1、了解供应链运营与库存控制的管理流程体系，及如何建立业务监控平台；

2、了解并掌握供应链模式与环境下的计划、供应、库存、生产、物流等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟练的运用到工作中；

3、了解并掌握计划、库存业务的衡量标准与考核体系，并持续解决与改善具体工作；

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分：供应链计划运营与库存控制概述

1．供应链计划运营与库存控制理论及行业应用情况介绍

◇ 供应链的类型、特征与SCOR模型介绍

◇  供应链管理的四大支点及其原理

◇ 供应链计划运营与库存控制的核心内容

ü 需求预测、计划与库存控制

ü 采购策略、供应策略与库存控制

ü 物流网络规划、配送体系与库存控制

ü 运营绩效管理与库存控制……

2．供应链计划运营与库存控制战略&战术管理

◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？）

◇ 供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）

◇ 推式与拉式生产规划与管理

◇ 生产计划模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

◇ 柔性计划与均衡生产管理

◇ 延迟制造与快速反应管理

◇ 快速响应的方法与工具

◇ Milk-Run与“糖果人”

◇ JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

◇ 供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

◇ 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ ODM、OEM策略选择

◇ 供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具……

3．计划模式与库存控制分析

◇ 传统计划模式的特征与不足分析

◇ 现代计划模式与库存控制的关系

ü 备货型计划方式（MTS）与库存控制的关系

ü 订货型计划方式（MTO）与库存控制的关系

ü 定制型计划方式(ETO)与库存控制的关系

ü 装配型计划方式(ATO、BTO)与库存控制的关系

ü “三来一补式”计划方式与库存控制的关系

ü 大批量计划方式与库存控制的关系

ü 多品种小批量计划方式与库存控制的关系

ü 单件计划方式与库存控制的关系……

◇ 计划与库存业务的组织与分工原理 

◇ 计划与库存管理岗位的工作理念和行为准则（华为版本）

n 案例：制造型企业：“华为”、“富士康”、“海尔”供应链运营与计划运作体系介绍与比较；

n 案例：互联网企业：“戴尔”、“小米”供应链计划运作体系与库存管理策略分析；

 

第二部分 集团库存控制策略与技巧之---需求预测、计划、订单管理与库存控制

1． 需求预测与计划管理策略介绍

◇ 预算管理与预测管理的关系

◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

◇ 制定预测的原则与一般步骤

2． 需求预测制定方法

◇ 专家意见法（情景分析法、德尔菲法）

◇ 市场测试法

◇ 定量分析法

◇ 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII……)…

3． 物料计划制定方法

◇ 一般计划方法

◇ 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 订货点法（最小\最大库存计划方法）

◇ TOC计划分析（逻辑及方法）

    ……

4． 计划的管理策略及其策略制定（柔性计划与库存控制）

5． 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

6． 如何管理与评估计划与订单变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

7． 如何制定各种计划管理监控报表及报告？

n 案例：“三一重工”、“中联重科”计划运营模式及库存KPI体系介绍；

n 案例：“OEM/ODM”多品种、小批理计划模式与库存管理策略介绍；

 

第三部分 集团库存控制策略与技巧之---供应策略、模式与库存控制

1．供应模式对库存的影响分析

◇ 战术1：一般物资的供应模式分析

◇ 战术2：低附加值加工类物资的供应模式分析

◇ 战术3：高技术定制加工类物资的供应模式分析

◇ 战术4：垄断及准垄断供应类物资的供应模式分析

◇ 战术5：价格频繁波动类物资的供应模式分析

◇ 战术6：配套类物资的供应模式分析 ……

2．供求关系分析&管理对库存的影响分析

◇ 从CRM到SRM，再到SCM

◇ 传统的供应商关系管理方法

◇ 供应商关系图谱与库存控制策略分析

◇ 供应定位模型与库存控制略分析

◇ 供应商感知模型与库存控制策略分析

◇ 供应商能力模型与库存控制策略分析……

3．如何通过供应模式调整来控制库存？

◇ 供应模式的分析与选择

◇ 标准采购订单 

◇ 一揽子采购订单与JIT供货 

◇ 长单采购 

◇ VMI-JMI-CMI

◇ JIT采购

◇ VMI\JIT模式

◇ CMI\JMI供应模式

◇ Milk-Run\“糖果人”供应模式

◇ 风险采购与战略储备模式 

◇ ODM与OEM供货模式

    ……

n 案例：“海尔电器”物资供应策略与库存控制模式介绍；

n 案例：8种供求关系分析模型与库存策略经典案例分析；

 

第四部分 集团库存控制策略与技巧之---物流配送管理与库存控制

1．物流与配送管理模式与库存控制

◇ 物流网络规划与设计的原理、及与库存成本的关系 

◇ 物流中心、配送中心、保管仓储的概念、种类、功能介绍

◇ 物流园区、配送中心的规划、设计与库存管理

◇ 配送中心的现代化物流技术与库存管理

◇ 配送中心的信息化与库存管理

◇ 物流合理理化的原则、原理与库存控制

2．第三方物流模式与库存控制

◇ 第一方物流、第二方物流模式的优、劣势分析

◇ 什么是3PL、4PL？采用第三方物流服务模式的意义与风险分析

◇ 物流外包与自营物流的决定模型及要素分析

◇ 第三方物流的发展战略、运作模式分析

◇ 第三方物流的核心能力与服务内容分析

◇ 第三方物流的运营模式与库存控制的关系

◇ 与制造相结合的物流服务运作模式与库存控制

◇ 与商业零售业相结合的物流服务运作模式与库存控制

◇ 物流一体化运作模式与库存控制……

3．物流成本分析与控制

◇ 物流成本构成与控制介绍

◇ 仓储成本分析与控制

◇ 运输成本分析与控制

◇ 配送成本分析与控制

◇ 物流包装成本分析与控制

◇ 装卸搬运成本分析与控制

◇ 流通加工成本分析与控制

◇ 其他物流成本分析与控制……

n 案例：“海尔”物流规划、设计与库存成本控制的策略分析（为什么说物流成本是“沉没成本”？）；

n 案例：系列消费品行业分销物流体系设计与库存控制的策略分析与案例探讨。

 

第五部分 集团库存控制策略与技巧之---库存控制技术与技巧

1. 库存控制理论介绍

2. 降低库存的有效途径分析

3. 供应链管理环境下的库存控制方法

◇ 定期库存控制

◇ 定量库存控制

◇ 经济订货批量

◇ 库存分类管理：

ü ABC

ü 2/8法则

ü 周转库存

ü 缓冲库存

ü 安全库存……

◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

4. 其它库存控制方法与策略

◇ 缩短提前期

◇ 起订量设计

◇ 最大库存量

◇ 最小库存量

◇ 订单点设计

◇ 库存预警点设计

◇ 寄售模式

◇ 按经济批量订购

◇ 减少库存损耗

◇ 加强预测

◇ 库存物料标准化

◇ 及时处理呆滞物料……

n 案例：传统制造业库存控制经典案例分析与分享；

n 案例：现代制造业库存控制技术与探讨。

 

第六部分 集团库存控制策略与技巧之---如何做好库存结构分析与监控？

1. 在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）

2. 超期物料的管理

3. 来料不良的监控与管理

4. 呆坏帐的监控与管理

5. 物料低周转的原因分析

6. 物料呆滞产生原因的分析

7. 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）

8. 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）

9. 库存积压资金的原因分析

10. 内部物流的监控与风险管理

11. 如何实现库存的动态监控？

12. 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？

n 案例：制造业经常采用的20余种库存控制方法案例讲解；

n 案例：“华为”库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级控制体系的经验探讨。

 

第七部分 集团库存控制策略与技巧之---供应链业务中的库存业务KPI体系及改善

1．供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式；

2．供应链“计划业务”指标体系与库存控制

◇ 合同及时齐套发货率(%)

◇ 订单平均运作周期（天）

◇ 紧急订单及时响应率

◇ 库存准确率（%）

◇ 缺货率……

3．供应链“库存控制”考核与绩效体系设计

◇ 存货周转率(次/年)

◇ 原材料周转天数（天）

◇ 半成品周转天数（天）

◇ 成品周转天数（天）

◇ 库龄（天）

◇ 低周转及呆滞物料比例（%）

4．供应链“采购业务”绩效与库存控制

◇ 准时交货率

◇ 战略物资储备计划失误率

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 独家供应渠道比例……

5．供应链“物流管理”绩效与库存控制

◇ 检验周期

◇ 入库周期

◇ 分拣周期

◇ 备料周期

◇ 运输周期

◇ 配送周期

◇ 订单处理周期……

6．供应链库存绩效改进策略分析

7．供应链库存绩效改进方法\工具介绍

8．如何适时协调供应链库存绩效与业务发展的匹配

n 案例：“华为”库存绩效评价体系、协调机制、激励机制探讨；

n 案例：系列知名快消品行业库存监控体系、预警体系、考核体系案例分析与研讨；

n 经验分享：现场答疑与经验交流

 

 

 

 

 

吴诚老师简介

【专业背景】

v 北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘讲师

v 清华大学                 总裁班 特聘讲师

v 人民大学                 总裁班 特聘讲师

v 武汉大学                    企业管理博士

v 北京科技大学                工商管理硕士

v 国际贸易中心ITC项目            认证讲师

v 美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

v 英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

v 深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

v 东莞产业支援联盟                特聘专家

【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任：

v 华为技术有限公司：采购总监、计划总监；

v 富士康科技集团：物流与供应链高层主管；

v 康佳集团：采购总监、集团副总经理。

【主讲课程】

v 采购与供应商管理：《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》；

v 物流与供应链管理：《供应链管理与运营》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理）》；

v 生产运作管理：《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《集团库存控制策略与技巧）》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。

【授课特点】

v 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

v 操作性与实效性。专业地讲解，辅以现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

v 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

v 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【曾服务过的客户】

高校：北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院；石化：壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团；

机械：上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重；

通讯：华为、中兴、酷派、国人通讯、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信；

通信：成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络；

汽车：东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安；

电子：泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺；

电器：海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY；

电脑：联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能；

军工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团；

地产：万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大；

家具：全友家私、双虎家私、欧派、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、宜家家居；

食品：金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢；

医药：仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；

快消：安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源；

电商：京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊；

服装（含鞋类）：海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、李宁、红豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬；

商超：华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发；

物流：西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。

[曾培训过的代表企业】

1. 广东电信、中国移动：《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》；

2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、：《采购策略与谈判技巧》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴通讯、广州京信通信、：《采购成本控制与风险控制》；

4. 长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森：《采购成本分析与控制》；

5. 联想、美的、海尔：《供应链管理与运营》、《精益供应链与精益采购管理》；

6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工：《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》；

7. 中国航天工业集团、富士康科技：《供应链管理与运营》、《高效仓储与配送管理》；

8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业：《供应链与计划管理》；

9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安：《供应商管理与谈判技巧》

10. 上海大陆泰密克、史丹利（美国）、林德叉车：《生产计划与物料控制(PMC)》

11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团：《采购成本控制与供应商管理》；

12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私：《采购成本控制与谈判技巧》；

【曾咨询过的代表项目】

曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：

1. 康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；

2. 康佳集团：“精益生产管理”项目，2008年启动实施；

3. 美的电器：制冷集团“供应链管理与运营”项目，2009年启动实施；

4. 中电集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；

5. 新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施；

6. 大自然地板：“采购成本控制与供应商管理技巧”项目，2012年实施；

【企业及学员评价】

   获得美的、联想、中兴、中航地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉、航盛、伊利集团、中航、三一重工、中联重科等多家知名企业的赞誉与好评：

1．“吴老师对供应链解读清晰，提供的方案有针对性，分享了大量的同行业经验，几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。感谢他为我们所作出的努力！” 

----美的电器 制冷集团 李总

2. “三天的培训，吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享，我们非常满意。谢谢吴老师！”                 ----广东电信 培训部主任 胡佳佳

3. “吴老师对采购成本的分析与控制手段，讲得非常透彻，提供了很多我们没有见过的方法与工具，让我们大长见识。我们下来后，一定要反复研讨落实，不能辜负了他对我们所作的努力！”。                                     ----深圳中兴通讯 采购与供应链部 郑部长

4．“听了吴老师的课，感觉收益匪浅。以前我们不知道如何管理供应商，如何维护供应商关系。吴老师不仅讲得非常深刻，也非常清晰，而且将制造业，如IBM、华为的很多宝贵经验传授给我们了，让我们视野开阔了，思路明确了。再次感谢吴诚老师！”--上海通用 采购总监刘总

5．“吴老师对采购与供应链研究得非常深刻，非常了解这一行。在采购成本控制这一块，为我们提供了很多很好的思路与想法，分享了大量的标杆企业的经验。今后，我们要多请吴诚老师来我们公司，为我们培训，为我们的供应商培训，分享他的宝贵经验！” 

----大自然地板 副总裁 袁顺意

6. “吴老师对PMC研究得很透彻，能从多个角度分析问题所在，提供了很多有效的方法、技巧与工具，对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用！”     ----康佳集团 彩电事业部 马总

7. “听了吴博士的课程，给我一个深刻的印象就是专业！他对采购与供应链管理模式非常了解，将专业的问题通俗化，复杂的理论问题具体化，对我们有很大帮助！欢迎下一次再来我们单位授课！”　　　　　　　                         ----广东广电网络 助理总经理 梁总

8. “感谢您8月29-30日两天非常专业的培训课程。在课程讲解过程中，您充分展现了宽广的知识面，同时我从中学到了很多有用的知识，开阔了视野。非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。”　　　　　　　                ----伊利集团冷饮事业部物流管理部  张总

9. “吴老师对供应链管理研究得很深，对行业的标杆企业供应链管理模式很熟悉，案例非常详实，信手拈来，深入浅出；各种方法与工具非常丰富，对我们有很大启发，受益非浅！”　　　　　　　

----中国航空工业集团 河南某导弹研究所

10. “精益生产、库存管理、项目管理课程，我听过很多，吴诚老师的课程是我所听过的课程中，对供应链及库存内容讲得最深刻，最实用的。对我们装备企业很实用”--沈飞集团 何总