第一章：班组长角色定位 1. 班组管理现状调查 2. 班组管理中常见的角色错位 3. 班组长角色认知与职责 4. 班组长必须具备的四大能力 5. 班组长管理角色的三个纬度 6. 班组长人际关系基本准则 7. 卓越班组长工作模式 管理视频短片：1 第二章：班组长的职业理念（心态第一） 1. 企业的利润来自哪里 2. 能完成100%，绝不只完成99% 3. 班组长必须修炼的十大职业操守 4. 服从上司，服从是一种美德 5. 积极阳光的心态 团队训练：活动1 第三章：班组标准化现场管理 1. 现场观念：1%的细节失误=100%的失败 2. 现场管理的含义、对象和范围 3. 成功推行7S的注意要领和有效技巧 4. 现场管理的五级标准 5. 车间三定管理、目视管理、颜色管理案例 6. 规范的车间现场图片学习与借鉴(展示) 7. 现场标准化指导文件与稽查案例 管理视频短片：2 第四章：班组日常管理 1. 日常管理实用的表格 2. 如何开好班前现场早会案例模拟 3. 如何做好周、日生产排程工作 4. 流水线管理特点、技巧 5. 班组常见的目标管理，产能、效率、稼动率、物耗的计算案例 6. 如何提高产线综合效率 7. 5M1E班前确认工作法 8. 如何做好班中监督和纪律管理工作 9. 如何做好交接管理工作 10. 班后的三大重要报告：质量/成本/效率 11. 如何做好生产设备点检和维护 12. 如何对闲置设备、工夹具及模具管理 13. 如何做好现场日常安全管理工作 14. 如何做好标准工时及标准化管理 15. 如何应对紧急插单、急单、紧急订单变更 16. 如何有效地处理工序瓶颈 17. 如何进行新产品试管理 团队训练：活动2 第五章：班组材料及成本管理 1. 生产现场七种典型浪费分析与改进 2. 如何对物料实施ABC分类管理 3. 如何管理车间物料 4. 如何正确地处理车间过剩余料 5. 如何处理不良物料 6. 如何做好现场物料盘点工作 7. 如何通过备品、备件的控制减少浪费 8. 车间成本控制四大方向(物耗.劳动工时.能耗.浪费) 9. 如何树立一线员工的成本观念 10. 如何防止员工虚报加班 管理视频短片：3 第六章：班组人员管理 1. 观念：没有不好的士兵，只有无能的将军 2. 管理的五项基本职能 3. 管理无小事案例分析 4. 班组长如何树立威信，获得员工的支持 5. 如何与员工建立良好的沟通渠道 6. 班组长如何使用OJT培训员工及案例分析 7. 如何挖掘员工潜能及案例分析 8. 如何激励、批评和表扬一线员工的技巧 9. 领导激励部属的六个注意事项、十一个激励措施平台 10. 班组中授权方法和技巧及流程 团队训练：活动3 第七章：班组质量管理 1. 观念：品质=90%的意识+10%的知识 2. 如何预防不合格的产生，提高全员质量意识 3. 首检、巡检及首检适应的范围 4. 如何实施三检制：自检、互检、专检 5. 5M1E质量分析法，5W1H质量改进步骤 6. 班组长如何运用脑力风暴法解决质量问题 7. 典型实用的QC工具正确使用案例因果图 8. 品质异常处理案例，如何进行返工返修 9. 质量异常时，不良问题追溯处理案例 管理视频短片：4 第八章：时间管理 1. 观念、时间是人生最宝贵的两项资产 2. 时间管理及四代时间管理理论 3. 班组长浪费时间的十大误区 4. 时间管理象限法 5. 如何树立班组长的时间价值观 6. 讨论：班组长日常工作与时间管理 7. 怎样减少工作中的“救火”现象 8. 班组长时间管理的具体方法 9. 班组长如何做好时间管理表 10. 如何活用时间四招 团队训练：活动4 第九章：班组团队建设 1. 人是企业唯一“动态”的资源 2. 什么是团队？它与群体有何区别？ 3. 建设成功团队的四个阶段 4. 建设成功团队需注意哪些事项 5. 衡量高效班组团队的七大标准 6. 影响班组团队执行力不佳的原因 7. 如何营造“有执行力”的高效班组文化 团队训练：活动5