第一部分：现场主管的作用与角色认知 ◇ 班组长的地位 ◇ 班组长的职能 ◇ 班组管理特点(常见的五种班组长分析) ◇ 班组管理的目标 ◇ 上司与下属对班组长的期望 第二部分:沟通管理的艺术 1、如何搞好班组人际关系 ◇ 管理成败的关键-工作关系 ◇ 搞好员工关系原则 ◇ 与上司关系的处理 ◇ 与支持部门关系的处理 ◇ 员工常见的四种性格类型 ◇ 与不同性格类型员工关系处理要点 ◇新员工管理 ◇ 如何管理： 班组中的老油条、 过去的竞争对手、 过去的老同事或老师傅 ◇ 如何管理：夜郎自大或有特殊背景的员工、80、90后员工 ◇ 如何管理班组中的非正式团体 2、班组长如何有效的工作沟通 ◇ 沟通的目的：统一思想、协调行动，沟通不是吵架、赌气、辩论 ◇ 倾听的四个级别 ◇ 沟通游戏 ◇ 提高倾听能力的十技巧 ◇ 如何有效的表达 ◇ 您沟通的语气与肢体语言 ◇ 班组沟通案例分析 3、如何进行工作教导 ◇ 职务轮换 ◇ 引导员工思考 ◇ OJT在职培训的7个步骤 4、如何有效激励员工 ◇ 班组人员激励的原则 ◇ 激励员工的方式方法 ◇ 员工沟通管理 ◇ 如何进行压力管理 第三部分:班组现场管理 1、生产现场常见的七浪费分析 ◇ 制造过多的浪费 ◇ 等待的浪费 ◇ 搬运的浪费 ◇ 加工过程中的浪费 ◇ 库存的浪费 ◇ 动作的浪费 ◇ 制造不良品的浪费 2、生产现场5S管理 ◇ 物品的定置管理 ◇物品的物流规划原则 ◇ 5S的实施 ◇ TOYOTA生产现场5S管理 ◇ 5S实施过程中常见问题的解决 ◇ 虎头蛇尾、执行不到位、员工抵触、领导不重视等如何解决 3、生产现场目视管理 ◇ 什么是目视管理 ◇ 目视管理的好处 ◇ 生产现场目视管理的常用手法 ◇ 颜色管理、标识管理、划线管理、看板管理案例研讨 ◇现场改善的利器-工业工程技巧 4、 什么是防错法、防错法的好处、案例分析、防错法常见技巧 ◇ 什么是动作改善分析法、案例分析、动作改善分析法常用技巧 5、生产现场品质管理 ◇生产现场品质的控制方法 ◇ 生产现场常用的品质控制系统介绍（首件检验、自检、巡检、终检、出货检验） ◇ 品质问题分析步骤 问题描述、临时措施、原因分析、纠正措施、效果确认、标准化 5W1H方法、5WHY法 ◇ 班组长必备的品质分析工具：特性要因图、直方图用法与实例操作 第四部分:综合管理能力提升 ◇班会管理：班会的好处、班会如何实施 ◇时间管理：事务的重要性、紧急性分析 ◇ 管理心态建设：负责任、持续改进、自信等心理建设 第五部分:如何打造高效执行力的班组团队 ◇ 团队的特征 ◇ 班组团队精神的培养 ◇ 高执行力班组团队建设