章节 内容 备注  第一讲 精益生产体系介绍  为什么要实施精益生产  精益生产的基本体系构架  精益生产体系结构  精益生产的作用  精益生产与传统批量生产的区别  看板的来源与发展  推式生产和拉式生产的区别 了解精益生产的来历 录像观看 第二讲 看板的介绍  看板的概念  看板的基本功能  看板的种类 图片展示 第三讲 看板使用的流程 领取看板  拉动材料领取看板触发点  领取看板的使用流程 生产看板  超市  生产看板的使用流程  生产看板与领取看板的关系 图片展示 第四讲 看板的游戏 传统大批量生产方式的生产  传统生产流程设计  角色分配  运营指标核算  财务指标核算  改善方式的讨论 看板的拉动式生产  看板拉动生产流程设计  角色调整  运营指标核算  财务指标核算  改善方式的讨论 角色扮演/体会 流程运行 运营指标分析 改善方法讨论 工厂经营绩效对比 第五讲 看板的计算  领取看板的计算  领取看板的安全量  生产看板的计算  生产看板的安全量  看板计算的案例  看板计算练习 讲解 讨论 练习 第六讲 KANBAN运行条件  5S基础  看板与产品一起流动  按节拍时间生产  均衡化排产  得到保证的质量  全面超市化管理  看板的使用规则 PPT动画展示 第七讲 看板与均衡生产  批量排产方式  均衡排产方式  均衡生产的优点 第八讲 看板的实施前的准备  零件规划  超市规划设计  选定超市地址  选择零件储存方式和储存量  计算库存和场地需求  区域规划和地址码定义  零件标识、最高/低库存标识  先进先出控制 第九讲 看板的实施  .物流路线规划  生产线上的WIP放置方式规划  搬运方式规划  物料配送时间计算  物流配送路线图  生产看板流程规划  领取看板流程规划  异常发生时看板流程规划 PPT动画展示