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李丰杰:《设备管理——TPM》专题讲座
2016-01-20 7391
对象
生产制造型企业厂长、质检人员、车间主任、工段长、班组长
目的
1. 让学员在学习后对设备的保全有更为系统的理解和认识。熟练掌握如何实施 TPM ,将设备故障消灭于萌芽之中。
内容

1、TPM概论
  什么是TPM活动
  TPM与企业竞争力提升
  TPM的含义及其演进过程
  TPM活动与设备维修的关联
  TPM主要内容及推行组织保证
  平均修复时间MTTR、平均故障间隔时间MTBF计算与分析
  设备综合效率OEE计算与分析— 企业效率损失知多少
  透过OEE看企业“无形的浪费”与改善空间小组分析与讨论

2、5S活动— TPM 活动成功之基石
  5S活动的功效
  如何有效推进5S?(推进步骤)
  开展5S活动的要点和技巧(来自各行业几百张5S优秀图片)
  5S活动中常用的法宝(“红牌作战”“形迹管理”“晨会制度”等等)
3、TPM自主保全活动实务展开
  为什么要推行TPM自主保全
  企业实践自主保全活动7步骤
  Step1初期清扫Step2污染源及困难处所对策
  Step3制定自主保养临时基准书
  Step4总点检
  Step5自主点检
  Step6工程品质标准化
  Step7彻底的自主管理
  在实务中如何展开以上7步骤
  成功推行自主保全的要点
  TPM活动企业成功案例分享
演练:TPM自主保全活动计划书及活动要点讨论
4、TPM计划保全活动实务展开
  计划保全的基本观念体系
  如何正确处理计划保全与自主保全的关联
  建立设备计划保全运作体系
  设备日常维修履历管理
  实践设备零故障的7个步骤
  Step1使用条件差异分析
  Step2问题点对策
  Step3制定计划保养临时基准书
  Step4自然劣化对策
  Step5点检效率化
  Step6 M-Q关联分析
  Step7点检预知化
  设备保养信息e化
  支援自主保全方法—OPL(One Point Lesson)训练
  计划保全4阶段7步骤展开
  成功推行计划保全的要点
  TPM活动企业成功案例分享
演练:TPM计划保全活动计划书及活动要点讨论
5、TPM个别改善活动实务展开
  工厂16种损失分析(Loss)
  系统的改善活动-步骤与方法
  P-M分析与P-M演练
  个别改善活动的要点
  TPM活动企业成功案例分享
演练:个别改善活动推进方法实务讨论
6、TPM开发管理活动实务展开
  设备初期管理体制建立
  M-P信息回馈管理
  LCC(Life Cycle Cost)分析
7、TPM品质保全活动实务展开
  M-Q分析—品质可以预防吗?
  品质保全与TPM其他活动的关联
  品质保全活动实现零不良7步骤
8、TPM其他活动展开介绍
  教育训练:TPM教育训练体系
  安全与卫生改善活动
  事务部门效率化改善活动
9、TPM完整案例分享学员实务问题讨论与解答

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